Modern ekskavatörlerin muazzam kazma ve kaldırma hareketlerine güç sağlamak, hassas bir koordinasyon içinde çalışan karmaşık bir hidrolik makine ağı gerektirir.. Bu sistemlerin kalbinde, her eklemli hareketin harekete geçirilmesinden sorumlu hidrolik silindirler bulunur.. Bu hayati bileşenlerin arkasındaki mühendisliği inceleyelim.
Silindir Tasarımı
Ekskavatör silindirleri geleneksel hidrolik silindirlere benzer ancak boyutları büyüktür. Çaplar arasında değişir 3-12 uzanan vuruşlarla inç 6-72 makine boyutuna bağlı olarak inç. Ağır- görev inşaatı, operasyonel dayanıklılık için kaynaklı köşebentler veya nervürlerle uzunlamasına takviye edilmiş sertleştirilmiş kromlanmış veya cilalı borular kullanır. Silindirler sağlam montaj noktaları içerisinde dönebilir veya kayabilir. Contalar basınçlı yağ sızıntısını önleyerek düzgün hareket sağlar.
Çalıştırma Yöntemleri
Birçok ekskavatör parçası hidrolik silindir kolu manipüle etmek için uyum içinde çalışın, daldırma çubuğu ve kova. Tek etkili silindirler yalnızca geri dönüş yayı gerektiren uzatma sırasında itilir. Çift etkili valfler, güç gerektiren görevler için hidrolik aktüatörün maksimum güç çıkışına yaklaşan hem genişleme hem de geri çekilme stroklarında basıncı hızla kontrol eder.
Açma valfleri, aşırı yükleme veya çarpışmalardan kaynaklanan hasarları önleyen, basınç limitlerini aşan hareketi güvenli bir şekilde tamponlayarak ekipmanı korur. Oransal yön kontrol valfleri, düzgün koordineli çok silindirli hareketler için hidrolik akışını hassas bir şekilde ölçer.
Bakım Hususları
Çubuk ve boru yüzeylerinin düzenli olarak temizlenmesi ve yağlanması, kirletici maddeleri ortadan kaldırarak contanın ömrünü uzatır. Sensörler, toplam arıza meydana gelmeden önce değiştirilmesi gereken iç conta aşınmasını gösteren basınç düşüşlerini izler. Yeniden yapılanmalar sökmeyi içerir, tüm conta bileşenlerinin incelenmesi ve değiştirilmesi.
Ortak sorunlar
Nominal spesifikasyonların ötesinde aşırı basınç, boru veya çubuğun hasar görmesine ve sızıntı yapmasına neden olur. Kirlenme, contanın daha hızlı bozulmasına neden olur ve bu da daha sık yeniden yapılanma gerektirir. Darbe göçükleri yapısal bütünlüğü tehlikeye atarak değiştirilmesini gerektirir. Aşırı sıcaklıklar yağın viskozitesini ve conta elastikiyetini etkiler. Korozyon, koruyucu kaplama gerektiren servis aralıklarını kısaltır.
Montaj Onarımları
Patlama hortumlarının uygun basınç ve bükülme yarıçapı değerlerine sahip kıvrımlı değiştirilmesi gerekir. Silindirleri takan hasarlı bağlantı parçaları, yapısal bütünlük için donanımla eşleşen makine özelliklerini gerektirir. Hizalama, gereksiz gerilimlerden kaçınarak odaklanmış kuvvet uygulamasını sağlar.
Dikkatli izlemeyle, planlı bakım, kullanılabilirliği optimize eder ve operatörleri tehlikeye atan yıkıcı arızaları önler. Uygun spesifikasyonların eğitimli kurulumla birleşimi, sağlam ekskavatör hidrolik sistemlerinden uzun bileşen ömrü elde edilmesini sağlar.